貴州螺旋焊管制造過(guò)程中出現(xiàn)橫紋的因素

首先可能是由于貴州螺旋焊管的應(yīng)力作用。即鋼管成型后的殘余應(yīng)力和焊接應(yīng)力。

      其次由于氫的存在。如焊劑烘干不夠，預(yù)熱溫度不充分或未進(jìn)行焊前預(yù)熱、以及多層焊的層間溫度不夠。

      還有就是貴州螺旋焊管的冶金因素。焊接過(guò)程中有低熔點(diǎn)雜質(zhì)進(jìn)入，如銅及銅合金。銅的來(lái)源主要有焊絲表面所鍍的用于防止焊絲銹蝕的銅。這些銅屑從導(dǎo)電嘴內(nèi)孔進(jìn)入焊劑，在焊接過(guò)程中接觸焊接熔池導(dǎo)致橫向裂紋。

      最后一個(gè)就是：螺旋焊管焊接工藝不合理。如焊縫成形系數(shù)過(guò)小、預(yù)熱溫度不夠或未進(jìn)行焊前預(yù)熱、焊接線能量過(guò)大、焊接后熱處理不當(dāng)、保溫時(shí)間太短等。